MTC Sam solution

MTC Sam cut 

Garante produtos de qualidade

A qualidade do corte é sempre monitorada mantendo constante a qualidade de cada log 

Maior eficiência

O ajuste dos parâmetros das lâminas de corte em tempo real ajuda a aumentar o desempenho e evitar os tempos de inatividade. 

Fácil de usar

Os operadores podem verificar a condição das lâminas de corte e realizar um procedimento de ajuste preciso através da HMI. 

Chega de produtos não conformes ou tempos de inatividade da linha por conta de cortes defeituosos. O MTC Sam cut, nosso sistema automático e patenteado, verifica a qualidade do corte do log, folha a folha, e detecta qualquer possível falha. 

Qualidade 

Até o momento, a única maneira de verificar a precisão do corte entre cada folha era retirando um os logs de amostra da linha de produção. Uma operação manual que não podia garantir a uniformidade entre uma verificação e a outra. 

Com o Sam cut agora você pode verificar continuamente a qualidade de corte de cada folha mesmo enquanto a linha está funcionando, independente da velocidade. 

Graças à função "Active", em conjunto com o opcional de lâmina de corte motorizada, o sistema corrige automaticamente qualquer desvio de qualidade de corte. 

Uma grande ajuda para os operadores 

Graças ao Sam cut, os operadores ficam livres da responsabilidade de controlar a qualidade dos cortes. Agora eles podem receber um aviso diretamente da IHM caso o sistema detecte um problema de qualidade 

MTC Sam reel 

Garante produtos de qualidade

Verifica a uniformidade da receita de dados do produto com as características da bobina e controla alguns parâmetros operacionais, como a pressão dos rolos bailarinos, células de carga e porcentagem de tensão do papel no cabeçote. 

Maior eficiência

O tempo de inatividade da linha e outros problemas processuais são reduzidos, independentemente das habilidades dos operadores. 
 

Gestão inteligente dos materiais de produção

As bobinas são rastreadas desde o estoque até a linha de conversão 

Não se preocupe em definir as características operacionais 

O MTC Sam reel lê as principais características da bobina, independentemente do fabricante, conforme indicado no rótulo e sugere as configurações mais apropriadas. 

Sem mais erros humanos 

Até o momento, ao trocar a bobina, a única forma de ajustar os parâmetros de produção era através dos operadores, que determinavam os ajustes da máquina com base em sua experiência. Esta operação poderia resultar em produtos finais defeituosos ou em paradas inesperadas devido a escolhas incorretas. 

Maior flexibilidade com o uso de Inteligência Artificial 

O MTC Sam reel envia as informações para a linha de produção e ajusta automaticamente os parâmetros operacionais através de um software dedicado. Isto é muito útil também nos casos de troca de produtos, pois os erros de arranque são minimizados e o tempo de troca é menor. 

MTC Sam vacuum

Garante o vácuo real

  • O vácuo real é controlado com base na velocidade do cabeçote e do nível objetivo correto, como a pressão dos rolos bailarinos, células de carga e porcentagem de tração do papel no cabeçote. 

Menor tempo de inatividade

  • Evita paradas devido ao nível de vácuo incorreto com a mudança das características do papel
  • O operador é alertado a partir da IHM quando o filtro está prestes a entupir. 

Economia de energia

  • Mais equilíbrio entre o consumo de energia da bomba de vácuo e as características do produto. 

Economize energia encontrando o melhor nível de vácuo do seu produto 

MTC Sam vacuum é um sistema que permite controlar a melhor quantidade de vácuo para cada velocidade do cabeçote. Com a função “Active”, o equilíbrio é obtido automaticamente através do ajuste dos parâmetros de operação da bomba de vácuo com base no tipo de papel e variáveis de processo. MTC Sam Vacuum detecta qualquer possível irregularidade, verifica o grau de entupimento do filtro e envia um aviso quando necessita de limpeza. 

 

Possibilidade de controle manual 

Para operadores mais qualificados que preferem ajustar os parâmetros de vácuo com base em sua experiência, é possível mudar para o modo manual. Neste caso, o operador ajusta manualmente a partir do HMI o nível de vácuo para cada limite de velocida 

 

Economia de energia 

No modo automático, a frequência do inversor é ajustada também com base na permeabilidade do papel ao vácuo. Isto garante que a demanda de energia esteja sempre de acordo com a necessidade real, evitando assim o desperdício e permitindo economias significativas 

Alguma dúvida?

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