Perini Sam soluciones
Alta calidad del producto final
- La grabación del área donde se produjo el fallo se recoge y se muestra
- Sólo se muestra el momento anterior y posterior al fallo
- Hay posibilidad de retroceder, ralentizar, reproducir y hacer zoom en los vídeos
Reduce los tiempos de inactividad
- Esta solución ayuda a reducir considerablemente los tiempos de inactividad causados por los fallos de las máquinas.
Fácil de usar
- Interfaz fácil de usar desde un monitor de pantalla touch screen
Una gran ayuda para los operadores
El Perini Sam VAR ha sido diseñado para ayudar a los operadores a encontrar la causa raíz de la primera alarma indicada en la HMI, ya que el panel sólo muestra la última ocurrencia de la parada de la línea, que puede deberse a otros fallos en las máquinas o grupos instalados.
Utilizando la más avanzada tecnología
Perini Sam VAR incluye un conjunto de cámaras y un sistema de software específicamente diseñado para gestionar de forma inteligente cada grabación de vídeo.
Un sistema inteligente de mapeo de alarmas
El design inteligente del Sam VAR permite al operador, en el momento en que se produce un fallo, navegar automáticamente en las grabaciones de todas las cámaras instaladas en la zona donde se ha producido el fallo en un monitor específico. Allí, el operador puede inspeccionar cada grabación, permitiendo diferentes ángulos captados por las cámaras sincronizadas y, eventualmente, encontrar la causa de la falla.
Perini Sam Perf
Alta calidad del producto final
- Control de precisión en un margen de pocos milímetros
- Comprobación continua, o corrección con la función "Active", de las perforaciones a cualquier velocidad
Aumento de la eficiencia
- No es necesario retirar los logs de la línea ni desecharlos después de la verificación
- Límite de no conformidad para detener la línea o ajustar automáticamente la perforación (con la función "Active") ajustable a través de la HMI
Fácil de usar
- Cuchillas de perforación controladas continuamente a través de la HMI
- Procedimientos precisos de ajuste de la perforación disponibles en la IMH
- Ajuste automático de la perforación con la función "Active"
El fin de los rollos defectuosos
¿Cuántas veces ha tenido que descartar rollos por un proceso de perforación mal ejecutado? Presentamos una nueva solución.
Consiga una perforación perfecta de las hojas de papel con Sam perf.
Más precisión para sus negocios
En la actualidad, la única forma de verificar la exactitud de la perforación entre las hojas es tomar una muestra de log de la línea de producción para comprobar visualmente su calidad. Una operación manual incapaz de garantizar la coherencia entre una verificación y otra.
Un sistema automático patentado
Con Sam perf se comprueba continuamente la calidad del perforado de las hojas, incluso mientras la línea está en funcionamiento, a cualquier velocidad, para cada hoja y cada rollo, con precisión.
Con la función "Active", los fallos se ajustan automáticamente.
Una gran ayuda para los operadores
Gracias a Perini Sam, los operadores se liberan de la responsabilidad de analizar manualmente la calidad de la perforación. Pueden fijar el límite de incumplimiento, con lo que se dispara una alarma, o se ajusta automáticamente el rodillo de perforación (con la función "Active").
Alta calidad del producto final
- Mide el diámetro, la firmeza y el peso de los logs durante la producción
- La medición se realiza después del rebobinado con posibilidad de intervención inmediata
Aumento de la eficiencia
- Algoritmo de ajuste de los parámetros de gofrado y rebobinado (con la versión "Active")
- Los logs medidos se reintroducen en la línea de producción sin necesidad de desecharlos
Fácil de usar
- Frecuencia de medición y parámetros de producción ajustables mediante HMI
- Algoritmos de ajuste de parámetros configurables a través de la HMI (versión "Active")
El fin de los rollos defectuosos
El Sam log es el primer sistema de control de calidad que permite verificar el rebobinado de los logs y, si es necesario, ajustar a tiempo los parámetros de producción para evitar las inconformidades. El Sam log mide las principales características del log, como el diámetro, la firmeza y el peso, inmediatamente después del rebobinado y antes de ir al acumulador.
Control vía HMI
Sam log verifica los logs mientras la máquina está en funcionamiento, a cualquier velocidad, con una frecuencia establecida por el operador a través de la HMI. Una vez realizadas todas las mediciones, el log se reintroduce en la línea de producción sin necesidad de desecharlo.
Layout compacto
El Sam log se posiciona entre el sellador y el accumulator, ocupando un espacio reducido en la línea. Además, con la versión "up" es posible situar el Sam log por encima del sellador, sin necesidad de modificar la disposición de la línea de producción. Esta versión simplifica la instalación del Sam log en las líneas de producción existentes.
Ajuste automático
Con la versión "Active", es posible ajustar automáticamente los parámetros de gofrado y rebobinado según algoritmos predefinidos para eliminar las inconformidades. El operador puede definir estos ajustes directamente desde la HMI.
