MTC Sam soluciones
MTC Sam cut
No más productos no conformes ni paradas de línea por cortes defectuosos. MTC Sam cut, nuestro sistema automático y patentado, comprueba la calidad del corte del log, hoja por hoja, y detecta cualquier posible falla.
Garantiza productos de calidad
La calidad de corte se monitorea siempre manteniendo constante la calidad de cada log
Mayor eficiencia
El ajuste en tiempo real de los parámetros de la cuchilla de corte ayuda a aumentar el rendimiento y a evitar los tiempos de inactividad
Fácil de usar
Los operadores pueden comprobar la condición de las cuchillas de corte y realizar un procedimiento de ajuste preciso a través de la HMI
Calidad
Hasta el momento, la única forma de verificar la precisión de corte entre cada hoja era tomar un log de muestra de la línea de producción. Una operación manual que no podía garantizar la uniformidad entre una verificación y la otra.
Con Sam cut ahora se puede verificar continuamente la calidad de corte de cada hoja incluso mientras la línea está en funcionamiento, independientemente de la velocidad.
Gracias a la función "Active", junto al opcional de la cuchilla motorizada, el sistema corrige automáticamente cualquier desviación en la calidad del corte.
Una gran ayuda para los operadores
Gracias a Sam cut, los operadores se libran de la responsabilidad de controlar la calidad de los cortes. Ahora pueden recibir un aviso directamente desde la HMI si el sistema detecta un problema de calidad.
Garantiza la calidad de los productos
Verifica la uniformidad de la receta de datos del producto con las características de la bobina y controla algunos parámetros operativos, como la presión de los rodillos danzarinos, las células de carga y el porcentaje de tensión del papel en el cabezal.
Mayor eficiencia
El tiempo de inactividad de la línea y otros problemas de procedimiento se reducen, independientemente de las habilidades de los operadores
Gestión inteligente de los materiales de producción
Las bobinas son rastreadas desde el almacén hasta la línea de conversión.
No se preocupe en definir las características operativas
MTC Sam reel lee las principales características de la bobina (jumbo), independientemente del fabricante, tal y como se indica en el rótulo y sugiere los ajustes más adecuados.
No más errores humanos
Hasta el momento, al cambiar la bobina, la única forma de ajustar los parámetros de producción era a través de los operadores, que determinaban los ajustes de la máquina en función de su experiencia. Esta operación podría resultar en productos finales defectuosos o en tiempos de inactividad inesperados debido a decisiones incorrectas.
Mayor flexibilidad con el uso de la Inteligencia Artificial
MTC Sam reel envía las informaciones a la línea de producción y ajusta automáticamente los parámetros operacionales a través de un software específico. Esto es muy útil también en los casos de cambio de producto, ya que se minimizan los errores de arranque y se acorta el tiempo de cambio.
MTC Sam vacuum
Garantiza el vacío real
El vacío real es controlado en base a la velocidad del cabezal y en el nivel objectivo correcto, como la presión de los rodillos danzarinos, las células de carga y el porcentaje de tensión del papel en el cabezal.
Menos tiempo de inactividad
- Evita paradas debidas al nivel de vacío incorrecto con el cambio de las características del papel
- El operador es alertado desde la HMI cuando el filtro está a punto de atascarse.
Ahorro de energía
Mejor equilibrio entre el consumo de energía de la bomba de vacío y las características del producto.
Ahorre energía encontrando el mejor nivel de vacío para su producto
MTC Sam vacuum es un sistema que permite controlar la mejor cantidad de vacío para cada velocidad del cabezal. Con la función "Active", el equilibrio se logra automáticamente ajustando los parámetros de funcionamiento de la bomba de vacío en función del tipo de papel y de las variables del proceso. MTC Sam Vacuum detecta cualquier posible irregularidad, comprueba el grado de atasco del filtro y envía un aviso cuando es necesario limpiarlo.
Posibilidad de control manual
Para los operadores más calificados que prefieren ajustar los parámetros de vacío basándose en su experiencia, es posible cambiar al modo manual. En este caso, el operador ajusta manualmente desde la HMI el nivel de vacío para cada límite de velocidad.
Ahorro de energía
En el modo automático, la frecuencia del inversor también se ajusta en función de la permeabilidad del papel al vacío. Esto garantiza que la demanda de energía se ajuste siempre a las necesidades reales, evitando así el despilfarro y permitiendo un importante ahorro.
Tiene usted alguna pregunta?
Estamos dispuestos para discutir cómo podemos ayudarle con sus necesidades de conversión y empacado de papel tisú.
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